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RTO設(shè)備處理的工藝都有哪些及帶來哪些有效措施

更新時(shí)間:2020-04-13      點(diǎn)擊次數(shù):1367
  RTO設(shè)備處理有機(jī)廢氣中常用的工藝有哪些?
  1、廢氣吸附處理
  在噴漆車間里RTO設(shè)備對(duì)于無用的氣體濕潤度處理是使用活性炭相關(guān)材料吸收,必須先把這些氣體放到水蒸氣出來,操作過程非常不簡單。與活性炭相比,沸石吸附劑性能有非易燃、耐溫、熱風(fēng)可再生高溫、有強(qiáng)疏水性,表現(xiàn)出良好的揮發(fā)性有機(jī)化合物吸附影響。
  2、使用分子吸附的相關(guān)技術(shù)結(jié)構(gòu)分析
  根據(jù)吸附劑在RTO設(shè)備中的吸收操作形式,可將粘附裝置吸收到穩(wěn)定床、位移床、流化床和旋轉(zhuǎn)輪。在這種情況下,穩(wěn)定床不能滿足持續(xù)吸收的粘附條件。盡管移動(dòng)床和流化床可連續(xù)吸附。轉(zhuǎn)輪體是由表面吸附劑覆蓋的旋轉(zhuǎn)輪,RTO設(shè)備分為三區(qū)分別是吸附區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)。每個(gè)VOC成分都有其*的設(shè)計(jì)理念,特別是在有機(jī)廢氣部分的重要作用下,不同的凈化氣體往往不僅會(huì)在外觀設(shè)計(jì)上造成巨大的差異,而且還會(huì)對(duì)功能產(chǎn)生巨大的影響。RTO設(shè)備由于小誤差會(huì)引起近距離的巨大影響,這就要求我們綜合目前的天氣條件、周邊環(huán)境等進(jìn)行綜合考慮。
  目前有效處理VOC廢氣的一種有效措施就是RTO處理工藝。
  1適合RTO裝置焚燒的廢氣情況
  一般情況下,揮發(fā)性有機(jī)物濃度在25%LEL(可燃?xì)怏w爆炸下限)以下、燃燒絕熱溫升在40℃以上的廢氣,均適合RTO裝置處理。
  VOCs濃度小于2000mg/Nm³、致絕熱燃燒溫升低于40℃的需助燃,以提高其絕熱溫升至40℃以上的廢氣類型。
  2主要組成系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)
  蓄熱式焚燒裝置由蓄熱室、燃燒室、換向閥和控制系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)組成。其主要組成系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)包括:蓄熱室床數(shù)選定、蓄熱體材料和類型選取和蓄熱體量的計(jì)算、空塔進(jìn)氣流速的確定;燃燒室的燃燒溫度、煙氣停留時(shí)間、燃燒器的選?。婚y門切換時(shí)間;保溫耐火材料的選取和數(shù)量計(jì)算;預(yù)處理措施和安全保障措施的配套等。
  2.1工藝系統(tǒng)整體要求
  系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓降低于3000Pa。蓄熱燃燒裝置應(yīng)進(jìn)行整體內(nèi)保溫,外表面溫度不高于60℃(部分熱點(diǎn)除外)。環(huán)境溫度較低、濕度較大時(shí),有采取保溫、伴熱等防凝結(jié)措施。具有反燒和吹掃功能。
  2.2蓄熱室
  蓄熱室是焚燒裝置進(jìn)行熱量交換的空間,其具體結(jié)構(gòu)和尺寸根據(jù)熱回收效率要求、蓄熱體結(jié)構(gòu)性能、系統(tǒng)壓降等因素計(jì)算確定。
  2.2.1燃燒工藝和蓄熱室數(shù)量的選定
  蓄熱燃燒工藝可以分為固定式和旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒等。固定式蓄熱燃燒工藝有二室、三室、五室等,理論上蓄熱室數(shù)量越多,凈化效率越高,但設(shè)備投資或者占地也隨之提高。旋轉(zhuǎn)式RTO裝置有旋轉(zhuǎn)氣缸型、盤型和旋轉(zhuǎn)閥門型,其中旋轉(zhuǎn)式RTO的結(jié)構(gòu)除驅(qū)動(dòng)區(qū)、分配區(qū)外,其余與固定式相同。一般情況下,燃燒工藝考慮三室固定式蓄熱燃燒工藝的較多,占地有限制條件時(shí)可以考慮旋轉(zhuǎn)閥門型等燃燒工藝。
  以上便是今天關(guān)于RTO設(shè)備處理的工藝都有哪些及帶來哪些有效措施的全部分享了,希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。
 

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