簡要描述:塑料造粒廢氣處理設(shè)備開關(guān)閥改變進(jìn)入蓄熱床的氣流方向,實現(xiàn)蓄熱面積與放熱面積的交替轉(zhuǎn)換,大限度地實現(xiàn)焚燒爐熱回收。熱回收率高,降低了燃料需求,節(jié)約了運行成本。
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塑料造粒廢氣處理設(shè)備
活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān),而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以,在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時,還必須考慮催化載體的物理形狀,保證催化劑有較高的活性,達(dá)到催化燃燒凈化的目的。
塑料造粒廢氣處理設(shè)備基本原理是讓VOCs在高溫低氧濃度(體積)氣氛中燃燒。采用熱回收率達(dá)80%以上的蓄熱式換熱裝置,極大限度回收VOCs燃燒后產(chǎn)物中的濕熱,用于預(yù)熱切換過來的含VOCs的混合氣體。使之加熱到800~1000℃,進(jìn)行燃燒,具體流程是:當(dāng)含有機污染物廢氣由換向閥切換進(jìn)入蓄熱室1后,在經(jīng)過蓄熱室(陶瓷球或陶瓷蜂窩蓄熱體等)時被加熱。在極短時間內(nèi)低溫廢氣被加熱到接近爐膛溫度(一般比爐膛溫度低50~100℃),高溫廢氣進(jìn)入爐膛后,抽引周圍爐內(nèi)的氣體形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流.
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