RTO蓄熱式氧化爐設備

RTO蓄熱式熱氧化爐安裝調試現(xiàn)場：

沸石轉輪濃縮機

自動化蓄熱式氧化爐設備(RTO)原理：

• 濃縮轉輪分為處理區(qū)，再生區(qū)和冷卻區(qū)，濃縮轉輪在各個區(qū)內連續(xù)運轉。
• 含有VOC的被處理空氣通過過濾器后，送到濃縮轉輪的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附除去，被凈   化的空氣從處理區(qū)間排出
• 吸附于濃縮轉輪的VOC，在再生區(qū)經熱風處理被脫附，濃縮（5~20倍程度）。
• 濃縮轉輪在冷卻區(qū)被冷卻，經過冷卻區(qū)的空氣，再經加熱后作為再生空氣使用，達到節(jié)能效果。

RTO蓄熱式熱氧化爐原理

簡稱RTO，全稱（Regenerative Thermal Oxidizer）
基本原理是在高溫條件下（≥760℃）將有機廢氣（VOCs）氧化生成CO2+H2O,從而凈化廢氣，并回收分解時所釋放的熱量，以達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是一種高效穩(wěn)定的處理有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

?? VOCs（volatile organic compounds）揮發(fā)性有機化合物，指在常溫下，沸點50℃~260℃的有機化合物。

?? VOCs按化學結構分為烷類、芳烴類、醛類、酯類、酮類、酚類、醇類及其他，常見有異丁烷、丙烷、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丙二醇、丙酮等

蓄熱式氧化爐設備R.T.O 熱回收原理 

常溫的廢氣進入燃燒室時從事先預熱的入口端高溫蓄熱層吸收熱量，達到750攝氏度以上溫度，輔
以燃燒器加熱至設定溫度進行氧化分解，排出時再由出口端蓄熱層吸收大部分熱量后排出。由氣流
切換閥門定時切換氣流方向，原來的入口端變成出口端，出口端變成入口端，循環(huán)蓄熱層的吸熱和
放熱過程。

 

自動化蓄熱式氧化爐設備(RTO)我們的優(yōu)勢

技術上的支持：提供工藝設計和技術的支持服務。根據(jù)客戶現(xiàn)場情況，提供方案和材料選型。

產品優(yōu)勢：引進美國整個市場認可的先進技術，蓄熱陶瓷和塑料填料選用美國進口材料。

RTO蓄熱式氧化爐設備按氣流切換方式分類

RTO蓄熱式氧化爐設備裝置優(yōu)點：
1. 對工況要求低，廢氣中可以含有多種有機成分，處理風量范圍大：2,000～300,000Nm3/h；
2. 凈化率高，兩床式RTO凈化率在95%以上，三床式RTO凈化率在99%以上；
3. 全自動控制，操作簡單；操作費用低；
4. 運行費用低，當VOC濃度達到450ppm時，不需要額外的燃料消耗，如VOC濃度更高，還可以進行二次余熱回收利用.